1. 汽轮机叶片超声检测
测试的主要目的是：为了检查汽轮机叶片的安装情况及安全性，检查调频叶片是否符合调频的要求以及分散度是否合格。
2. 汽轮机叶片无损检测
汽轮机的叶片采用焊接的方法。
3. 汽轮机叶片测频
机组的轴向位移应保持在允许范围内，一般为0.8～1.0mm，超过这个数值就会引起动静部分发生摩擦碰撞，发生严重损坏事故，如轴弯曲，隔板和叶轮碎裂，汽轮机大批叶片折断等。
转子轴向位移（也被成为窜轴）这一指标主要是用以监督推力承轴的工作状况。
4. 汽轮机叶片静频率的测试
1、有两种汽轮机：冲动式汽轮机、反动式汽轮机。
2、静叶片作用：蒸汽在叶片形成的流道中膨胀，高温高压汽体的能量转换成动能。
3、冲动式汽轮机的动叶片：蒸汽在动叶片中不膨胀，只是被冲动，将汽体的动能传递到转子上，带动汽轮机转子旋转，从而通过联轴器带动发电机发电。
4、如果是反动式汽轮机，在动叶片中不但被冲动，同时还有蒸汽的膨胀。----两种的功用不同。
5. 有一批涡轮机叶片,需要检测是否
涡轮增压器叶轮如果出现用手能晃动的话，肯定是不正常的。
涡轮增压器是正常安装在排气管上面的，如果出现来回晃动，你需要进行检查，以下两点检查：
1、涡轮增压叶轮紧固螺丝是否存在松旷以及变形的现象。
2、检查一下涡轮增压器叶片本身是否存在断裂或者是碰撞问题。
6. 汽轮机叶片超声检测仪
该测试仪很方便地用于现场汽轮机、水轮机、农业机器、离心机、风机、水泵等旋转机械动平衡的测量,动平衡的纠正及信号分析。也可以与平衡机配套，直接替代平衡机电箱，用于老平衡机的改造。
是厂矿企业、技术鉴定部门检测动平衡的工具。动平衡测试仪特别在旋转机械动平衡检测方面，只需按一下按键，便知被检测的机械总振动值是多少及由于旋转部份产生不平衡量是多少，一目了然便知该产品是否合格。它既可以在现场对设备进行动平衡，还可以进行振动检测与振动分析。
7. 汽轮机叶片检查包括哪些项目
发电机频率高原因：
1、原动机转速在负荷变化是转速不稳定！
2、如果原动机是柴油机、汽油机等，油门转速自控系统工作不好！
3、如果是电压不稳，那是发电机励磁电路自动控制的问题，比如汽车上就是调节器的问题！ 频率高对发电机的影响：频率最高不应超过52.5hz，即超出额定值的5%。频率增高，主要是受转动机械强度限制，频率高，电机的转速高，而转速高，转子上的离心力就增大，这就易使转子的某些部件损坏。
频率低对发电机的影响： （1）频率降低引起转子的转速降低，使两端风扇鼓进的风量降低，使发电机冷却条件变坏，各部分温度升高。 （2）频率低，致使转子线圈的温度增加，否则就得降低出力。 （3）频率低还可能引起汽机断叶片。 （4）频率降低时，为了使端电压保持不变，就得增加磁通，这就容易使定子铁芯饱和，磁通逸出，使机座的某些结构部件产生局部高温，有的部位甚至冒火星。 （5）频率低时，厂用电动机的转速降低，致使出力下降，也对用户用电的安全、产品质量、效率等都有不良的影响。 （6）频率低，电压也低，这是因为感应电势的大小与转速有关的缘故，同时发电机的转速低还使同轴励磁机的输出减少，影响无功的输出。
8. 汽轮机轴瓦超声波探伤
用特制塞纸尺，还有游标卡尺来测量
( b ）连杆大头轴承中心线与活塞销中心线平行度的测量测量时将连杆装在曲轴上，活塞销压入连杆小头衬套内，然后将曲轴放在 V 形铁上。将待检测的连杆放置成垂直状态，使曲柄销在最低位置，然后用千分表测量活塞销的倾斜度，并将倾斜量和倾斜方向记录下来
随后将曲轴转动180。，将连杆仍放在垂直位置，再用千分表进行第二次测量，测得差值即可判断两中心线的平行度。如发现活塞销倾斜度过大时，证明连杆有弯曲，应进行检查。合格的连杆，在销子的每100mm长度上不得超过0.1mm的倾斜度。
( c ）连杆中心线扭转度测量测量方法，将曲轴和连杆都放在 V 形铁上，校正曲轴两端的主轴颈，然后将曲轴转动180。，连杆不转。若连杆小头中心线与曲轴中心扭转度测量线处在同一平面上，则连杆中心线无扭转。若曲柄销在第一位置或第二位置时，千分表指示数值表示活塞销向一面倾斜，则说明连杆大头轴瓦与活塞销孔中心线不在同一平面上，耒示连杆本身有扭转现象。
( d ）连杆小头衬套的检查连杆小头衬套和活塞
销的问隙一般控制在活塞销直径的千分之一
左右。为防止小头衬套松动，衬套和连杆小
头孔采用紧配合，小头衬套的磨损量达
O .1mm时或有严重拉毛时即予更换。
( e ）连杆螺栓的检查，用5倍以上放大镜观察连杆螺栓螺纹，颈部及过渡圆角处有无裂纹。若发现裂纹或螺纹损伤，以及螺纹产生残余变形超过螺栓长度的2/1000以上时，必须换螺栓。
( f ）连杆大头轴瓦的检查通常在下轴瓦两侧放
置直径比正常间隙大2~3倍的细熔丝两根，
然后装上轴瓦，拧紧连杆螺栓，再把轴瓦拆
下，测量熔丝的厚度，被压扁的厚度即为大
头轴瓦的径向间隙。上瓦与曲柄销的接触弧
度在100。内不应有间隙。系列多缸制冷 F
机连杆大头轴瓦的径向间隙可用塞尺测量，