1. 多工位超声波焊接机视频
超声波切割刀的原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动，随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。
超声波切割刀沿其长度方向以10-70μm的振幅，每秒重复40,000次（40 kHz）的方式进行振动（其刀片的振动是微观的，一般肉眼很难看出）。
切割刀再将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面，在该区域，振动能量被通过激活塑料分子能，打开分子链的方式对胶料进行切割。以下有超声波切割的视频可以参考：
2. 超声焊接加工
超声塑性焊接技术是基于金属材料超声波焊接的发展趋势.这是琼斯等人于1950年在美国首次明确提出的.20世纪60年代以后,美国，日本，瑞士、英国、德国和前苏联逐渐将这种技术应用到具体的加工过程中。
工作原理
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
3. 多功能超声波焊接机
1、缩醛 抗张及耐压强度高，耐磨性佳，最具强轫及强性，常用作接练、螺丝、轴承、滚筒、厨房用具等，因磨系数低，用超声波熔接时需高振动幅度及较长的焊接时间。
2、酯酸织维性物质 超声波焊接机超声波振动时材质易变化变色，接触面不易吸收能量，焊接较困难。
3、聚丙烯 比重轻，有良好绝缘性，强度高，能耐热及化学剂的侵蚀，抽丝后可制成绳纲等织品。制品有玩具、行李箱、音乐外壳、电气绝缘物、食品包装等。本材质因弹性系数低，易衰减声波振动，较难熔接。
4、丙烯晴丁二烯 苯艺烯共聚物,质轻，兼具轫性，刚性与耐化学品性，用途广泛，此材质导热性佳，特别适合超声波焊接。
5、聚苯乙烯 比重轻，对水及化学物之抗蚀性强，安定、绝缘性佳，特别适合于射出及押出成形，常用于玩具、装饰品、盂洗设备、磐子、透镜、浮动轮等的制造。由于弹强性系数高，适合超声波焊接。
6、压克力 硬度大、耐重击、不受酸之作用，有高度光学明晰性，著色性良好，常用于汽车尾灯、义表板、奖章、水龙头把手等。用于超声波焊接机时，须注意衰明度问题。
4. 多功能超声波点焊机
超声波焊接机的参数及调节方法：
一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的：
A：超声波发生器上的调谐旋钮：这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮，使负载指示的电流为最小，即可完成调谐步骤。
B：振幅档：此旋钮有些机种上没有这个旋钮，其功能是通过调节发生器的输出电压，达到高速输出振幅的目的。
C：气动部分：包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D：熔接时间（WELD TIME）：用于调节超声波发射的时间，一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下，通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接（可视作振幅不够，或设计不合理）。
E：保压时间（HOLD TIME）：保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间，通常如果塑料件的固定设置得好，此时间可不用考虑，如果塑料件内部有弹簧等部件，该时间应相应调长。
5. 全自动超声波焊接机
1、 将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右，利用焊头升降开关来使上下摸对准。
2、 选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。
3、 调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。（对于焊接深度要求较高的塑料件，此空间相应加大）。
4、 调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。
5、 观察样件,如发现焊接不均匀,则需要细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低，在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置，使塑料件与焊头吻合良好。
6、超声波焊接（附记）：影响塑料件超声加工的因素如下：
（1）、接触面的设计 （2）、焊接线的设计 （3）塑料材质
（4）塑料件外形和尺寸
（5）焊接面与焊头之间距离
（6）焊头的设计
（7）焊头的振幅
（8）校模的准确性
（9）焊接压力、时间参数的选择
6. 手持式超声波焊接机
这个怎么说呢，小到几十瓦，大到上千瓦。
像手持点焊机，功率相对较小。如杭州成功超声手持点焊机YPD45的功率200瓦，YPD55的功率为800瓦。像塑料焊接设备，或金属焊接设备，其瞬间功率可大3000-4000瓦
7. 智能型超声波焊接机
首先检查电和气是否正常如果超声波焊接机没有声波，步就是先把模具拆了，再检查有没有声波，声波是否正常。
如果还没有声波的话，看电流指针是否有摆动，如果指针有摆动，检查振子线是否脱落。
如果上述都检查过后，还是不行的话，那就是超声波发生器的问题了，比如超声波的晶体板坏了，或者整流桥堆坏了、超音波换能器坏了，发振板坏了，电容坏了，都会有这个现象。没音波是调不出来的，要更换电子元件才能修好，总结：换能器频率出错（坏）-超声波电箱功率板坏了-超声波电箱主板坏了-超声波电容板坏了-或者调频器坏了！
8. 手持超声焊接机
超声波焊接机的基本原理
1、超声波焊接机是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。在焊接过程中，将其中一个工件固定，另一个工件以20/40kHz的频率在其表面进行循环往复的振动，同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合，从而达到焊接的效果。整个焊接过程可以被精确地控制，同时不会在金属表面产生多余的热量，焊接牢度强；
2、超声波焊接机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头；
3、超声波焊接机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。