1. 步进电动机脉冲当量公式
1、首先认识丝杠,导程5的丝杠就是每两个丝的间距是5;
2、步进电机是1.8度200步进,走一圈就是200×1.8=360度
3、驱动器是8细分就是把1.8在分成8次
4、所以经过驱动器的电机每一步进就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每转一圈就是200×8=1600步进
6、导程5的丝杠每转一圈走5毫米,每一步进就是5÷1600=0.003125毫米,这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875,以次类推。
7、用1除以电机参数就是脉冲当量,例如:1÷0.003125=320,就是每走1毫米需要多少步进,就是脉冲当量。
2. 步进电机脉冲频率公式
步进电机在整步是,1圈需要200个脉冲,即200Hz时,电机速度1rps,8000Hz时,转速40rps;
半步时,1圈需要400个脉冲,即400Hz时,电机转速1rps,8000Hz时,转速20rps;
4细分时,1圈需要800个脉冲,即800Hz时,电机转速1rps,8000Hz时,转速10rps;
由上可知,电机运行速度=控制脉冲频率/(200*细分值)rps
3. 步进电机脉冲计算公式
这个不同的东西转化的公式都不一样,只需要把这个公式编辑到组态里就行了。
比如用步进电机1.8°,采用8细分,直接带丝杆,丝距0.5mm。那么一个脉冲步进电机转动1.8°/8=0.225°,步进电机转1圈需要360°/0.225°=1600个脉冲,丝杆行走1mm需要转动2圈,就是3200个脉冲,那么公式就出来了,3200*距离mm=脉冲个数。
把这个式子编辑到你的组态里,根据距离mm就知道脉冲个数了。
4. 步进电机脉冲当量计算
1、认识丝杠,导程5的丝杠就是每两个丝的间距是5;
2、步进电机是1.8度200步进,走一圈就是200×1.8=360度;
3、驱动器是8细分就是把1.8在分成8次;
4、经过驱动器的电机每一步进就是1.8度÷8=0.225度;
5、每转一圈就是200×8=1600步进;
6、导程5的丝杠每转一圈走5毫米,每一步进就是5÷1600=0.003125毫米,这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875,以次类推。
7、用1除以电机参数就是脉冲当量,例如:1÷0.003125=320,就是每走1毫米需要多少步进,就是脉冲当量。
5. 步进电机脉冲当量计算公式
数控系统发出一个脉冲时,丝杠移动的直线距离或旋转轴转动的度数,也是数控系统所能控制的最小单位。该值越小,机床加工精度和工件表面质量越高;值越大,机床最大进给速度越大。
因此,在进给速度满足要求的情况下,建议设定较小的脉冲当量。
6. 步进电动机脉冲当量计算公式
用实例说明下,假设丝杆导程是5,驱动器细分是8。具体的根据实际数值替换下就行了:
1、认识丝杠,导程5的丝杠就是每两个丝的间距是5;
2、步进电机是1.8度200步进,走一圈就是200×1.8=360度;
3、驱动器是8细分就是把1.8在分成8次;
4、经过驱动器的电机每一步进就是1.8度÷8=0.225度;
5、每转一圈就是200×8=1600步进;
6、导程5的丝杠每转一圈走5毫米,每一步进就是5÷1600=0.003125毫米,这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875,以次类推。
7、用1除以电机参数就是脉冲当量,例如:1÷0.003125=320,就是每走1毫米需要多少步进,就是脉冲当量。
7. 步进电机脉冲当量怎么算
31.8和50 是什么的直径?是丝杆的吗?如果带动丝杆,只要螺距就OK了。
8. 步进电机的脉冲当量由什么决定
是当控制器输出一个定位控制脉冲时,所产生的定位控制移动的位移。对直线运动来说,是指移动的距离,对圆周运动来说,是指其转动的角度。
一个脉冲驱使步进电机转动的角度,如,步进角为1.8度的电机,转一圈就要:360度÷1.8度 =200个脉冲。