焊接牢固吗？

一、焊接牢固吗？

焊接牢固。焊接是通过适当的物理化学方法，使两个分离的固体产生原子间的结合力，从而实现连接的一种工艺方法。

换句话说，焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间结合的一种加工方法。

二、怎样焊接牢固？

1、钢管焊接最牢固的程度是焊缝强度大于或等于母材强度。

2、要做到钢管焊接最牢固，焊缝必须没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。

3、 管子材料若是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向。尽量减少焊接过程中摆动，最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，采取用石棉布等盖上等措施。

4、焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条保证合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。

5、为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。

三、焊接牢固还是膨胀螺丝牢固？

　　直着和斜着，其实牢度是一样的，关键是看受力方向了，如果向下受力，而膨胀螺栓是向上斜着，牢度肯定没有垂直于墙面的好。如果是向下斜着，那效果还要好一些。装防盗窗是斜着打的，这事正常的操作，便于螺栓与防盗窗的固定或者是焊接，没有什么影响。一般来说，安装构件都会垂直于顶面或是墙体。　　螺丝，也有人叫它“螺钉”[Screw] （螺丝钉）、“螺杆”（螺丝杆）。其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的。螺丝钉一般叫木螺于紧固木制件、塑料件。

四、焊接牢固还是螺接牢固？

焊接的比螺接的牢固。因为一般焊接的物件，是将两个被焊接物的边缘用高温的方式熔化，待冷却后，其连接的部位就会牢牢的在一起的。因为己经熔为了一体，所以牢固。而螺接的物件会因震动使螺丝松动或脱落，还会因生锈等，使其连接部位岀现异常，而导致两部件脱离。

五、激光焊接牢固还是氩弧焊牢固？

激光焊接牢固

简单点讲：氩弧焊是用氩气保护焊接面不被氧化的焊接方法，常见于薄板焊接，如不锈钢板，激光焊接是以高功率聚焦的激光束为热源，把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体的高精度高效率焊接方法。激光焊接机按工作模式分为脉冲激光点焊和连续激光密封焊两种,脉冲激光主要用于1mm厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，连续光纤激光焊接深宽比大，焊接速度快。　　相比氩弧焊接，激光焊接机用于焊接薄壁精密材料有很大优势，激光能量大小可调节、光点大小可调节，可实现搞精度定位、实现高精密加工;不接触工件没有外力作用，焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法；　　氩弧焊对工作环境没有乳化机乳化泵实验室乳化机乳化机分散机 高剪切乳化机管线式乳化机固液乳化机吸粉乳化机升降乳化机要求，加工会对工作环境造成污染，激光焊接要求工作环境室温变化不能太大，焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。　　随着激光焊接技术的发展，装配上机械手和机器人完美的结合科实现全自动焊接，大大提高生产效率。　　激光焊与氩弧焊哪个牢，只能说是相对的各自有优缺点，关键还是看加工的产品来确定那种焊接更加适合。

六、塑料热板焊接怎样焊接牢固？

不能。

一是 塑料件经不住焊接高温；

二是 电镀铬无法焊牢，因电镀铬表面有一层紧密的钝化膜，焊料无法浸润。您不妨试试就明白了。

七、激光焊接牢固吗？

激光焊接是一种高能量密度的焊接方法，可以在瞬间将焊接接头加热至熔点或沸点，从而实现快速、精准的焊接。激光焊接具有热影响区小、焊缝精细、焊接速度快、自动化程度高等优点，能够满足高强度、高质量、高要求的焊接需求。

所以，激光焊接可以实现牢固的焊接效果。但是，激光焊接也存在一些缺陷，如成本高、设备复杂、对材料要求高等。

八、如何检测焊接牢固？

（1）气密性实验：一般检验管道，盛器，密闭容器上焊接是 否存在不致密的缺陷，以便及时发现，进行排除并修复。操作 方法非常简单，具体做法：在焊缝周围涂抹肥皂水，在密闭容 通过远低于容器工作压力的压缩空气，由于容器内外气体的压力 差，如果焊接接头有穿透性缺陷时就会有肥皂水气泡。这种检验 方法常用于受压容器接管加强圈的焊缝检验。此法非常简单原理 就象修补自行车内胎。

（2）氨气实验：一般用于某些管子或小型受压容器。实验的原理非常简单，是运用氨与硝酸汞反应后，生成物颜色变黑

具体做法：在常压下，被测容器的外壁焊缝表面贴上一条比焊缝略宽的用5%的硝酸汞溶液浸过的纸带，然后向被测容器内充1%含量的氨气的混合气体，当混合气体加压至所需压力值时，如果焊接接头有不致密的地方，氨气就会渗漏作用在浸透过的硝酸汞溶液的试纸上，致使该部位呈现出黑色斑纹，从而确定缺陷部位。优点：这种方法比较简单，并快捷，准确，成本低。也可以在低温下检查焊缝的致密性。

（3）煤油实验：实验原理：利用煤油具有很强的渗透性。特点：煤油实验常用于不受压容器的对接焊缝，如敞开的容器，储存石油，汽油的固定式容器等。在焊缝表面及热影响区涂上石灰水溶液，待干燥后，在焊缝的另一面仔细地涂上煤油。由于煤油具有很强的渗透特性，当焊接接头存在贯穿性缺陷时，煤油就能渗透过去，在涂有石灰水的带状白色表面上显露出油斑点或带条状油迹。注意：为了精确地确定缺陷的大小和位臵，检查工作要在涂煤油后立即开始，发现油斑就及时将缺陷标出，以免渗油痕迹渐渐散开模糊不清。

（4）荧光检验：属于无损探伤检验是非破坏性检验中的一种特殊的检验方式。是利用渗透，磁粉，超声波，射线等检验方法来发现焊缝表面的细微缺陷及存在于焊缝内部的缺陷。目前，这类检验方法已在重要的焊接结构中被广泛的应用。特点：用来检验焊件表面缺陷的一种方法。

检验对象是非磁性材料如：不锈钢，铜，铝等。检验原理：紫外线与氧化镁粉会发光。检验方法：先将被检验的预先浸在煤油和矿物油的混合液中数分钟，由于矿物油具有很好的浸透力，能浸透极细微的裂纹，因此焊件表面干燥后，缺陷中仍残留有矿物油。此时撒上氧化镁粉末，在暗室内，用水银石英灯发出的紫外线照射，这时候残留在表面缺陷内的荧光粉（氧化镁粉）就会发光，显示缺陷的状况。

（5）着色检验：属于无损探伤检验。它的原理与荧光检验原理相似，不同之处是用着色剂取代荧光粉而显示缺陷。特点：灵敏度比荧光检验高，也较为方便。其灵敏度一般为0.01mm，深度为0.03-0.04mm。

检验方法：先擦干净焊缝，在被擦的焊缝上涂上一层红色流动性和渗透良好的着色剂，使其渗透到焊缝表面的缺陷内。然后将焊缝表面擦净并涂上一层白色显示液，如果白色的底层上渗出 的红色的条纹就表明该处缺陷的位臵和形状。如果没有渗出红色的条纹就表明焊缝没有缺陷。

（6）磁粉检验：适合于薄板焊件或焊缝表面裂纹的检验，是用来探测焊缝表面细微裂纹的一种检验方法。原理：铁磁性材料在强磁场中表面缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象来进行检验的。

九、钢板怎么焊接牢固？

钢板怎样焊接牢固？

可以通过两面打磨45度焊接角 焊接，这样焊接牢固

十、摩擦焊接和普通焊接哪个牢固？

摩擦焊接会比普通焊接更牢固。

因为摩擦焊利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现焊接的一种固相压焊方法。

摩擦焊具有以下优点：

（1）焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。（2）焊接生产率高，比闪光对焊高5到6倍。（3）适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜不锈钢、铜铝、铝钢、钢锆等之间连接。（4）加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。（5）易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及有害气体。

缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000平方毫米。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。