14钻头打孔缠铁屑怎么磨？

一、14钻头打孔缠铁屑怎么磨？

钻头磨成群钻（倪志福发明）样式，即三个尖的，应该能减少铁屑缠绕。

二、紫铜打孔的钻头怎么磨(Ф1.7)？

　　紫铜打孔的钻头磨法：　　钻头的两个刃磨成120度夹角，两个刃的角度要一样，钻头刃要磨成高于刃尾，钻孔时要使用冷却液，在钻孔时，吃刀量要均衡，要掌握好断削和退削。

三、钻头坏了磨不来，怎么才能把磨钻头磨的好？

磨钻头有几个阶段。

1，不好看也不好用

2，不好看但好用

3，好看也好用

第一个阶段是你没搞清钻头是如何工作的。没理解前刀面，切削刃，刃后角，横刃等部位的作用及原理。

第二个阶段是搞清了钻头尖各部分的作用，然后按自己的理解和学习去磨制，磨完的钻头可能很锋利，但耐用性跳动等会差一点。这是因为还没有熟练，脑子明白了手还没学会。

多磨多用多学，最后达到第三个阶段，这没多少窍门，多磨多练多思考而已。磨个几百个尖就差不多会了。磨钻头的方法网上说的不能全信，就比如知乎这里面几个讲磨钻头的文章，纯误导，不知道哪抄来的，还都抄的一样。

四、角磨机打孔钻头安装方法？

方法/步骤

1/7 分步阅读

首先准备好相应的安装工具，十字改锥。

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安装角磨机挡片，用十字改锥拧紧。

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安装角磨机内固定螺母。

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安装切割片。

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安装角磨机外固定螺母。

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安装角磨机侧面的手柄。

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这样整个角磨机就安装好啦。

注意事项

注意安装的顺序，螺母一定要固定好。

五、没有钻头怎么打孔？

打墙孔，用榔头錾子手工打孔。打薄铁皮孔，可用模具冲压。打木板孔，可在钻头上装卡刻刀划孔。

六、数控做铁件钻头怎么样磨好打孔？

主要磨好几个角度，首先要保证顶角在120度左右，要有一定的后角，前角不用磨。其次减小横刃，还要求两个刃保持对称。

七、钻头打孔原理？

钻头打孔时，有很多的形式，如果是为了爆破就一字岩石钻头，一般是用制式的，如果是是用零件加工，就要根据材质，孔径来选择钻头的直径，但是钻头的直径一定要小于加工直径，否则该零件报废。

八、钻头打孔技巧？

先在要打眼的位置用冲子轻点一下，这样不准的话可以校正。如果冲子点的准确无误，那就用冲子在原点上重点一下。打眼时钻头先用细的轻打，然后再用需要的孔径尺寸钻头扩眼。另外磨钻头的时候不要磨偏。以上是我个人的看法，不妥之处请指正

九、钻头打孔方法？

钻头打孔方法如下：

1、看要攻丝丝锥的螺距而定，对于10毫米以下的小螺丝底径、直接可用公称直径减去螺距，就是要攻丝前打眼儿的尺寸。

2、例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-1.5=8.5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-（螺距乘1.0825），就是打底孔的理论尺寸。

3、但在实际操作中为便于攻丝，孔径越大打孔尺寸应略大于理论尺寸0.1-0.4毫米。但有些也是根据经验和材质的不同而略有不同。

扩展资料

用的打孔工具是台钻和麻花钻，利用钻头在工件实体材料上切削出孔，钻孔时的注意事项：

1、工件紧固牢靠；钻头刀刃及几何角度正确、合适；钻头松紧必须用专用钥匙；转速合适，自动进刀时进刀速度合理。

2、快穿孔时应减小进刀量，自动进刀时，此时最好改为手动；若钻头温度过高应加冷却润滑液；清理切屑时应用刷子清除。

3、不能戴手套操作；女工应戴工作帽；钻床工作台上不能放置刀具、量具等。

4、用手电钻加工时必须检查外壳是否带电，操作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋或垫上绝缘垫。

十、钻头怎么磨？

1.磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

2.这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。

3.刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。

4.这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。

5.一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°~14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。

6.两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。

钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。

钻头的刃磨没有一定的公式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验摸索，而且加上一定的人体直觉，才能更好地磨出钻头